【質問】
國井先生の検図に関するセミナーを受けて、とても驚いたことがあります。（1）検図とは技術者の4科目であるQ（Quality：品質）とC（Cost：コスト）、D（Delivery：期日）、Pa（Patent：特許）をチェックする設計プロセスである、（2）日本におけるほとんどの企業が検図を実施していない――という点です。確かに、弊社の検図でも、実施しているのはQのみです。そこで質問です。Qの次に重要なC、D、Paはどのように検図すればよいのでしょうか。
この質問に対する私の回答はこうです。
【回答】
質問を送ってくれるのは大変嬉しいのですが、質問の文中に「Qの次に重要なC、D、Paはどのように検図すればよいのでしょうか」とあります。先日のセミナーでは、これを丸1日かけて説明したので、ちょっとがっかりです。でも、私も若い時にはそうでした。今回は大目に見て、質問に回答しましょう。
私の検図セミナーは、予想に反して毎回ほぼ満席状態です。なぜ、「予想に反して」なのかといえば、多くの日本企業の検図は次のような点しか見ていないからです。
- ①JIS製図法に沿って作図されているか否か
- ②誤記の有無
- ③寸法抜けの有無
- ④最適な公差が記入されている否か
- ⑤加工できるか否か
そのため、セミナーもこれらにそったものがほとんどです。しかし、私の検図セミナーには一切ありません。従って、「予想に反して」なのです。
検図とは、技術者の4科目をチェックすること
では、検図のセミナーで私が何を指導しているかといえば、技術者の4科目であるQ、C、D、Pa（QCDPa）をチェックすることです。これをもって検図と称しています。図1は、私の事務所のコンサルタントメニューである「技術者の4科目」と「技術者の主要3科目」です。
図中の黒丸は各部門に必須の科目を示しています。ここから分析しても、Q＞C＞D｜Paの重し付けがあることが容易に想像できます。ここで、Paの前に位置する縦線「｜」ですが、PaはQの前でもない、Cの前でもない、とにかく重要という意味です。
さて、話を検図に戻します。私の事務所のクライアント企業では、Paは検図ではないときに別枠でチェックします。そのため、私の事務所の検図とは、技術者の主要3科目であるQCDをチェックします。また、この主要3科目には、「Q＞C＞D」の重し付けが存在します。
検図ができない日本企業の実態
図2は、私の検図セミナーで実施する「個人実習（その1）」です。ここで私は、この図面に関して「あなたの検図箇所を5分で書いてください」という課題を出します。
すると、受講者の回答は、見事に先に述べた①〜⑤にそったものとなります。もう9年間も実施しているセミナーですが、日本企業の検図はQの項目しか出てきません。CやDは、自信を持って「皆無」といえます。
