さまざまな分野において「3Dプリンター」(アディティブ製造、AM)の活用が広がってきている。しかし、3Dプリンターには複数の異なる造形方法があり、それぞれで使える材料や実現できる形状・精度、使いこなしのノウハウなどに特徴がある。これらを理解し、最適な3Dプリンターを選択して使いこなすことが、活用を成功させるためには不可欠だ。
本コラムでは、「3Dプリンター活用技術検定 公式ガイドブック[改訂版]」〔コンピュータ教育振興協会(ACSP)〕の一部を再編集して掲載する。ACSPが主催する「3Dプリンター活用技術検定試験」は、3Dプリンターの知識習得レベルの向上を目指して2016年に始まった試験で、ガイドブックはその受験者のための指導、試験範囲の提示を主目的として作成された書籍である。3Dプリンター活用に向けた第一歩となる情報を本コラムでは解説する。

連載
3Dプリンター活用最初の一歩
目次
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可動ノズルから吐出する「材料押出法」
第4回
今回から、アディティブ製造(3Dプリンティング)の7つの造形方法それぞれについて、造形プロセス、造形材料、前工程と後工程について詳細に解説していく。今回は「材料押出法」を紹介する。
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アディティブ製造の活用は型を造っても効果的
第3回
3Dプリンター(アディティブ製造装置)を活用して実製品・部品を造る場合、大きく次の3つの方法がある。[1]試作品や製品・部品そのものをアディティブ製造装置で直接造形する方法、[2]金型などの型をアディティブ製造装置で造形する方法、[3]原型をアディティブ製造装置で造形した後に転写して型を造り、それ…
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試作や量産で効果を出すアディティブ製造の使い方
第2回
まだまだ技術的な発展の余地はあるだけに、3Dプリンターによる製造(アディティブ製造)は非常に大きな可能性を秘めた技術である。既存工法で造っていたモノの造り方を単に置き換えるだけでなく、アディティブ製造の特徴を最大限に生かした使い方を模索したい。設計を見直して形状を変えるのに加えて、従来の業務フロー…
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アディティブ製造の造形方法は7つ、後処理方法もさまざま
前回は本連載の導入として、3Dプリンターの基本原理や造形プロセス、従来工法との違いや使い分けなどについて説明した。そこでも簡単に触れたが、3Dプリンターは断面形状を積み重ねるという手法を共通点としつつも、さまざまな種類の装置がある。使用できる材料、造形できる立体モデルの大きさ、実現できる精度、装置…
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3Dプリンター活用最初の一歩、なぜ複雑形状が造れるのか?
製造装置として3Dプリンターを使う企業が増えてきている。従来にない複雑な形状を、少量品であっても低コストかつ短時間で造れるからだ。だだし、装置を購入すればすぐに実力を十分に発揮できわけではない。ユーザー側が3Dプリンターの本質を知っておくことは不可欠だ。切削加工や射出成形といった従来工法と使い分け…
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